機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術
所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術,是根據物理學的原理,等量的物質,從(cong) 液態轉變為(wei) 氣態的過程中,需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為(wei) 液態時,會(hui) 放出等量的熱能。
根據這種原理,用這種蒸發器處理廢水時,蒸發廢水所需的熱能,再蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。在運作過程中,沒有潛熱的流失。
鹵水濃縮器構造及工藝流程
如果廢水裏含有大量鹽分或 TDS,廢水在蒸發器內(nei) 蒸發時,水裏的 TDS很容易附著在換熱管的表麵結垢,輕則影響換熱器的效率,嚴(yan) 量時則會(hui) 把換熱管堵塞。
解決(jue) 蒸發器內(nei) 換熱管的結垢問題,是蒸發器能否用作處理工業(ye) 廢水的關(guan) 鍵。RCC成功開發了的“晶種法"技術,解決(jue) 了蒸發器換熱管的結垢問題,使他們(men) 設計和生產(chan) 的蒸發器,能成功地應用於(yu) 含鹽工業(ye) 廢水的處理,並被廣泛采用。
晶種法技術
晶種法技術:可以解決(jue) 蒸發器換熱管的結垢問題,經處理後排放的濃縮廢水,通常被送往結晶器或幹燥器,結晶或幹燥成固體(ti) ,運送堆填區埋放。上述循環過程,周而複始,繼續不斷地進行。
“晶種法"以硫酸鈣為(wei) 基礎。廢水裏須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運作前,如果廢水裏自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補充,在廢水裏加添硫酸鈣種子,使廢水裏鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。
廢水開始蒸發時,水裏開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,並保持懸浮在水裏,不會(hui) 附著在換執管表麵結垢。這種現象稱為(wei) “選擇性結晶"。
鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上,才需定期清洗保養(yang) 。在一般情況下,除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外",正常運作時不需再添晶種。
混全鹽結晶技術
用作混合鹽結晶的結晶器,可用蒸汽驅動,也可用電動蒸汽壓縮機驅動,後者是能效較高的係統。
這種高效結晶器的主要優(you) 點有: 設備體(ti) 積小,占地麵積也小;設備能耗低,鹽鹵濃縮器處理一噸廢水耗電僅(jin) 16KW/H。回收率高達98%,而且回收的是優(you) 質蒸餾水,所含TDS小於(yu) 10PPM,稍做處理即可作高壓鍋爐補給水,用鈦合金製造,壽命長達30年。