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1.效率高,反應速度快,不易鈍化。
催化微電解,填料中加入一定量的催化劑,且在反應器底部設有曝氣裝置,在運行時連續曝氣充氧,廢水在反應器內(nei) 成沸騰狀,廢水在反應器內(nei) 反應均勻,在填料表麵不易結垢,清洗周期長,根據在酸性條件下形成的有機沉積物,易溶於(yu) 堿而不易溶於(yu) 酸中的這一特性,反應器采用堿液清洗係統,使得清洗效果好。同時由於(yu) 加入催化劑和充氧係統,使得處理效率比一般的鐵碳高,反應速度快。
2.填料不板結,持續運行周期長,更換維修方便
3.填料成本低,不易流失(年消耗量約5%-10%)左右,運行費用小。
催化微電解工藝係統
該技術在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產(chan) 生“原電池”效應對廢水進行處理。當通水後,在設備內(nei) 會(hui) 形成無數的電位差達1.2V 的“原電池”。
“原電池”以廢水做電解質,通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理,以達到降解有機汙染物的目的。
催化微電解工藝係統
有效水深較淺,為(wei) 600~750mm。
池內(nei) 水力停留時間短(5~10min)。
淨化量大,即表麵負荷高。
占地麵積小,單位負荷輕,全部預製構件組裝,不需要操作室,設備可以架空安裝,也可多層組合。
安裝維修費用低,易於(yu) 清掃。
淨化程度高,藻類等懸浮物去除率達90%以上,濃縮後汙泥濃度達35%。
該裝置采用GFA型溶氣係統,它結構巧妙,溶氣效率高達90%,體(ti) 積僅(jin) 為(wei) 一般溶氣係統的五分一,具備了其他溶氣裝置所不具備的處理抗堵塞能力。
微電解技術
微電解技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝,該工藝用於(yu) 高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度,還可大大提高廢水的可生化性。
是以亞(ya) 鐵離子(Fe2+)為(wei) 催化劑用過氧化氫(H2O2)進行化學氧化的廢水處理。由亞(ya) 鐵離子與(yu) 過氧化氫組成的體(ti) 係,也稱芬頓試劑,它能生成強氧化性的羥基自由基,在水溶液中與(yu) 難降解有機物生成有機自由基使之結構破壞,終氧化分解。
兩(liang) 種方法組合之後對高濃度有機廢水處理效果非常顯著。