催化微電解工藝

催化微電解工藝基於(yu) 納米催化電解和膜技術的印染廢水處理循環利用裝置，涉及一種印染廢水處理。提供一種CODCr去除率高、化學藥劑消耗少、產(chan) 生汙泥少、處理比較處理、水回用率高的基於(yu) 納米催化電解和膜技術的印染廢水處理循環利用裝置及其方法。裝置設有粗格柵過濾機、調節池、水力篩、脫硫反應池、納米催化電解機、絮凝反應池、沉澱池、氣浮裝置、生化池、二沉池、二次納米催化電解機、過濾器、壓濾機、膜係統和循環水池。具體(ti) 步驟包括脫硫、納米催化電解、絮凝、生化處理、二次催化電解、過濾和膜分離。 

該工藝用於(yu) 高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。廣泛用於(yu) 、含油廢水、化工、印染廢水的預處理，降低廢水的COD。處理量1-300m3/h。

催化微電解工藝

有效水深較淺，為(wei) 600~750mm。
池內(nei) 水力停留時間短(5~10min)。
淨化量大，即表麵負荷高。
占地麵積小，單位負荷輕，全部預製構件組裝，不需要操作室，設備可以架空安裝，也可多層組合。
安裝維修費用低，易於(yu) 清掃。
淨化程度高，藻類等懸浮物去除率達90％以上，濃縮後汙泥濃度達35％。

1.效率高，反應速度快，不易鈍化。

催化微電解，填料中加入一定量的催化劑，且在反應器底部設有曝氣裝置，在運行時連續曝氣充氧，廢水在反應器內(nei) 成沸騰狀，廢水在反應器內(nei) 反應均勻，在填料表麵不易結垢，清洗周期長，根據在酸性條件下形成的有機沉積物，易溶於(yu) 堿而不易溶於(yu) 酸中的這一特性，反應器采用堿液清洗係統，使得清洗效果好。同時由於(yu) 加入催化劑和充氧係統，使得處理效率比一般的鐵碳高，反應速度快。

2.填料不板結，持續運行周期長，更換維修方便

3.填料成本低，不易流失(年消耗量約5%-10%)左右，運行費用小。