電鍍鎳回收設備銷售

電鍍鎳回收設備銷售

廢水通過電鍍漂洗水回用設備實現了循環利用，因此可節約75%以上廢水排汙費用。係統采用先進的特殊膜分離新技術，工藝簡單，運行穩定可靠，處理效率高。本係統不僅(jin) 能有效地節約有限的水資源，從(cong) 而減輕對水資源的消耗，緩解日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少汙水的排放，減輕對周圍水體(ti) 的汙染，改善人類居住環境。廢水回收成本可降至每噸約RMB￥2元。回收水可供應純水係統或直接回用

傳(chuan) 統的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。但傳(chuan) 統方法處理電鍍廢水存在如下問題：

(1)成本過高——水無法循環利用，水費與(yu) 汙水處理費占總生產(chan) 成本的15%~20%;

(2)資源浪費——貴重金屬排放到水體(ti) 中，無法回收利用;

(3)環境汙染——電鍍廢水中的重金屬為(wei) “永遠性汙染物”，在生物鏈中轉移和積累，zui終危害人類健康。

電鍍鎳回收設備銷售特點：

1、高度集成化、自動化，實現全自動無人值守；　　

2、采用專(zhuan) 用分離膜和優(you) 化的工藝設計，回收液鎳濃度高（一般的膜處理裝置回收液的鎳濃度為(wei) 3～5g/L），可以返回鍍槽回用；

3、鎳回收率≥96%，水回用率≥85%；

4、合理的膜自動清洗係統，保證膜的高效運轉和壽命；

分離方法：

1、浮選分離法

浮選法是目前國內(nei) 外廣泛采用的方法，鎳回收設備廠家，它與(yu) 分層熔煉法相比，廣東(dong) 鎳回收設備，具有分離指標較好、鉑族金屬富集程度高、經濟效果和勞動條件均得到改善等優(you) 點。

2、浮-磁聯合法

這是高冰鎳浮選分離技術的一項進展，特點是磁選能有效地分選出富含鉑族元素的合金。該工工藝的基本過程是：在處理處理處理或石灰造成的高堿度介質中（pH12-13）抑鎳浮銅（我國幾個(ge) 鎳公司以丁黃藥為(wei) 捕收劑，加拿大和美國則采用二苯胍）；二段磨礦的分級返砂則進行磁選，得到富集了鉑族元素的合金。加拿大銅崖冶煉廠的高冰鎳分離流程是這類方法的一個(ge) 典型例子